这是轮胎企业最后的救命稻草吗

发布时间：2016-03-29 07:31:36来源：轮胎世界网作者：紫雨

　　2016年3月，国内橡胶价格持续上涨，使得下游轮胎、制鞋等行业受到影响。
 

　　对于本就不乐观的中国轮胎业来说，这可谓是雪上加霜。
 

　　据分析，天然胶价格持续上涨，主要是由内外两方面因素造成。
 

　　外部因素是，全球最大的三个橡胶生产国——印度尼西亚、马来西亚和泰国，开始限制天然橡胶的出口量。
 

　　内部因素是，今年2月，中国正式实施进口复合橡胶新标准，即复合橡胶中，天然橡胶的含量不应大于88%。
 

　　在此之前，复合橡胶中，天然橡胶的含量要求是不低于95%。这种胶生产起来混炼难度较小，工艺成熟。
 

　　而按照新标准，复合橡胶中的天然胶含量大幅下降，混炼工艺也不够成熟，导致生产时配方很不稳定。
 

　　受此冲击的下游行业包括轮胎、制鞋、电线电缆等。
 

　　对于制鞋行业来说，许多工厂已经搬迁到东南亚，接近原材料产地，有了成本优势。
 

　　但轮胎行业不一样。其最大的海外市场是美国，其目前正在对中国轮胎反倾销。
 

　　大型轮胎企业资金充裕，实力雄厚，可以选择海外建厂；而对于大部分中小企业来说，这是难以想象的事。
 

　　海关总署最新公布的数据显示，今年1月，国内合成橡胶进口同比增74.8%。
 

　　在行业不景气的背景下，橡胶进口反而大幅增加。业内人士分析，这其实是企业的恐慌情绪在发酵。
 

　　同时，可以预见的是，下游轮胎行业的洗牌已经进入到白热化阶段，“去产能”也成为板上钉钉的事。
 

　　利润很好，市场却越来越萎缩，这让天然胶供应商们也无从选择。对于他们来说，这场盛宴更像是最后的晚餐。
 

　　于是，有些人寄希望于合成橡胶技术升级。有人甚至认为，这是轮胎企业最后的救命稻草。
 

　　近日，位于山东淄博的齐鲁石化分公司橡胶厂内，国内首家合成橡胶技术研发机构、中国石化正在紧张地建设国内首家橡胶技术研发中心。
 

　　该研发中心综合楼现已建成，中试装置进入设备安装阶段，预计于2016年6月建成投用。
 

　　但是问题也来了：一是远水解不了近渴；二是，合成橡胶研发出来，就能解决轮胎企业现在面临的问题吗？
 

　　因此，这听上去更像是个伪命题。

链接：/news/2016/27689.html

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