浓硫酸罐车运输常见问题及注意事项
详细介绍


浓硫酸作为化纤、精细化工、制药等行业的重要生产原料,市场需求很大,陆运运输需求也随之增大。相应的,高端的末端产品就要求了较高的原材料质量。需求方往往对硫酸的透明度要求很高。
浓硫酸具有强氧化性,能和罐体的低合金高强度结构钢表面发生钝化反应,形成一层氧化膜,阻止进一步的反应,所以我们可以使用低合金高强度结构钢作为储硫酸罐体材料。当氧化膜破损,就会导致进一步的腐蚀及硫酸变质。那么造成此影响的原因有哪些呢?
1.罐车内壁清洗的影响
硫酸罐车每年都会对内壁进行清洗,以便进行检测检修。清水清洗时,会将内壁覆盖的浓硫酸稀释成稀硫酸,与原有钝化膜发生化学反应,造成钝化膜破坏。
2.浓硫酸的流速影响
浓硫酸装卸及运输过程中,都会出现运动。流速过高,会破坏钝化膜,从而造成碳钢腐蚀。装卸过程涉及管道运输,要特别注意流速的控制,请详细咨询浓硫酸生产厂家,产品不同温度下流速的限制范围。另外罐车运输中,不断加速、转弯、减速、震荡等,也会产生一定流速,气液面不断冲刷,也会加快腐蚀速率,导致内壁生成白色FeSO4沉淀,融入硫酸中呈乳白色。所以要尽量保持运输途中罐车的平稳运行。
3.浓硫酸的温度影响
前述钝化反应的前提是冷浓硫酸,一旦温度升高,变成热硫酸,就会严重加剧金属腐蚀,无法形成或破坏钝化膜,因此要注意控制介质温度,尤其夏季高温天气,停车时尽量避免日光暴晒。
4.高浓度的工业硫酸中会有一定数量的游离三氧化硫,只是可能会出现白色浑浊现象。低浓度的硫酸(如98酸)在较高环境温度下长时间放置,也会进一步浓缩至工业硫酸,出现SO3,但此种现象不必担心,会在使用过程中遇水体系再次变成硫酸。但这里前提是此期间溶液中没有混入其它杂质。
另外,有的客户发现罐内有黑色悬浮物,这又是怎么回事呢?
一般情况下,黑色悬浮物是罐盖橡胶垫碳化剥离掉入罐内的。普通的丁腈橡胶材质遇浓硫酸后容易发生龟裂、老化的问题,所以要更换为含氟橡胶垫材质。
最后,华旗为您提供以下建议:
1.对于对硫酸透明度要求很高的用户,请选择近期清洗过,且装运3~5次硫酸的罐车,此类罐车内部干净无杂质,且已形成钝化膜,内壁与浓硫酸发生化学反应的程度很小。
2.装载硫酸前,将罐内底部残液放干净,同时擦干罐壁的白色结晶物。
3.罐口胶垫要用含氟材质(四氟垫),并经常的检查更换。
4.合理安排物流流程,装好硫酸的罐车及时运输和卸货,避免长时间停留及暴晒。
5.缩短罐体空罐时间。当罐车长时间充满浓硫酸时,腐蚀效果很弱,但若经常空罐,罐壁吸附的浓硫酸会迅速吸收空气中水分变成稀硫酸,对罐体造成严重腐蚀。
以上总结来源于河北华旗专用汽车制造有限公司长期客户反馈、售后实践及部分相关文献资料等,如有异议或不周全,欢迎留言指正。