由中国重型机械研究院自主创新设计的世界最大断面直弧形特大型宽厚板坯连铸机，日前在南阳汉冶特钢有限公司一次试车成功。

近年来，我国重型装备超大型化，核电、军工、船舶、建筑机械制造等快速发展，对厚度大于100—300mm的特厚特宽钢板需求量大增。同时，小商品、家电、汽车市场、高速列车的发展，对模具钢的需求大幅增加。此外，随着大型锻压、挤压装备能力的提升，对大单重特宽、特厚钢坯和高合金、高强度钢坯需求也急增。

板坯宽厚达到一定程度，其冷却的可控制程度、弯曲矫直应变控制等工艺参数和装备集成就会和常规板坯连铸机有本质区别。中国重型院这次研制的宽厚板连铸机成功投产，使我国由连铸坯直接生产特厚特宽轧制钢板的瓶颈被打破，标志着我国连铸工艺装备水平迈上新台阶。

这套直弧型连铸机，断面为420mm×2700mm，连铸机主半径为12m，是目前世界最大断面直弧型特大型宽厚板坯连铸机。其采用了30多项国际一流技术工艺，如采用蝶形可独立单臂升降回转台；适用于特厚铸坯的多点弯曲多点矫直曲线；钢流防氧化保护浇铸及下渣检测；大容量中间包及中间包在线直线振动筛连续测温；结晶器液压非正弦振动；液面自动控制；漏钢预报及结晶器专家系统；大钢度板坯诱导装置；刚性连续性液压夹紧式扇型段；二冷转鼓烘干机区动态轻压下、二冷区电磁搅拌、二冷区动态配水并幅切技术等。

该技术装备研制成功并投入运行，其生产的普通碳结钢、优质碳素结构钢、低合金高强度结构钢、造船及海洋用钢、管线钢、锅炉与压力容器用钢、桥梁结构钢、工程机械用钢、汽车大梁用钢、耐候钢、耐磨钢、模具钢、合金钢等产品，将对我国经济和国防建设事业的快速发展提供坚实的保证。