大齿“六的”原则向产品“零缺陷”不断迈进

2018-09-03 11:24:17来源：第一专用车网作者：专用车小伙

　　以创新为特征，不断追求卓越质量的新时代，对质量管理的要求也日益提高。在集团公司企业文化和质量理念的指引下，大齿各加工部依据自身产品特点，坚持追求质量管理模式创新，建立符合发展要求的质量管理体系，树立精品意识，正在向产品“零缺陷”不断迈进。

　　轴加工部率先提出并实施的质量控制“六的”原则，通过简明扼要的六个“的”字决，让每一位员工能够迅速牢记并明确在工作中该干什么?该怎么干?干好的标准是什么?“六的”原则简单易记、定位准确、把控严格。有了做事的标准，方向才会明确，思路才会清晰，质量也会更有保障。

　　“六的”原则：

　　质量管理“六的”原则，即把住进来的、干好手中的、抓住常见的、着眼长远的、考核严厉的、看住出去的。它将整个工艺从开始到结束的每个过程所涉及的质量问题有效的串联在一起，牵一发而动全身。

　　1.把住进来的

　　把住进来的首要任务是要求对毛坯严格把关，不合格的坚决杜绝让其进入现场。对毛坯检查的第一道工序是目测中心孔是否存在缺陷，比如是否有磕碰、砂眼、黑皮等，以及硬度检验是否合格。检验过程严格要求员工认真仔细，不可遗漏任何一个点，只有紧紧首先抓牢毛坯的质量，才能真正起到把关的作用，为后面工序打好基础。

　　保证不合格毛坯不流入下道工序，保证定位基准100%合格。

　　2.干好手中的

　　干好手中的，要求每位员工都应该树立质量第一的理念，并时刻铭记于心。产品质量在我手中，质量意识在我心中。不仅要把手中的活干好，而且要求做到零失误，做到效率与质量并存;员工必须严格执行工艺，做好首检、自检、巡检等工作;按标准作业书严谨执行操作规程，保证齿对齿、键对齿的位置度，齿形齿向等，同时注意避免零件之间产生不必要的磕碰。

　　保证零件重点控制关键项次合格率100%，一般项次合格率99%以上，工艺贯彻率100%

　　3.抓住常见的

　　抓住常见的要求对于常见的微小的普遍的问题，必须一视同仁，不能忽略，应立即行动，给予相应的整改，特别对于常见质量问题，无论大小，都要瞪大双眼，严抓死守，围剿歼灭问题所在，并制定防错方法，从工艺上杜绝问题再次出现。员工要善于发现问题，并解决问题，防止逃避问题。磕碰毛刺一直是加工难题，轴加工部制作线内防磕碰物流器具，成品区制作防磕碰架，降低零件磕碰65%以上。

　　4.着眼长远的

　　着眼长远的要求我们对质量问题要长远看待，在质量问题上，不要急功近利，每位员工对自己加工的产品负责，对产品加工方法不断改进，提高产品的稳定性。胸有全局、着眼长远，努力提高自身技能，为个人和企业的长远发展打下良好基础。

　　5.看住出去的

　　看住出去的是“六的”工作的重中之重，出去的不仅代表了团队的水平和能力，更代表了公司的名誉，更需要严格把控，不定期维护执行完工检制度，确认零件合格转出。根据加工部制定的“三序确认制”做好末序确认，保证无漏序、磕碰、毛刺、油污等外观缺陷。不良品流出为零。

　　6.考核严厉的

　　制定考核制度，要切实按照实际问题出发，不流于形式，不走于过场，要确保落实到每个人，必须严格按照加工部质量细则考核;对出现存在的质量问题严格考核，重复出现再加倍考核。对员工工作态度工作能力也要严格进行考核，杜绝员工懒散不作为，屡次犯错却不改正等恶习的出现。

　　“风劲正是扬帆时，奋进砥砺书华章”。大齿公司轴加工部通过实施质量管理“六的”原则，让部门产品质量再提升，让质量管理水平再提升，增强了企业核心竞争力，也让我们更有信心，打造完美品质，擂响战鼓，踏上新征程!